橋梁鋼模板施工方法及技術保措施
橋梁鋼模板施工方法及技術保措施。
1、測量放線，定出承臺、系梁開挖邊線。
2、土方開挖，按承臺、系梁的軸線位置、設計尺寸加周邊預留0.5m寬的工作位置進行開挖，開挖邊坡為1:0.5。放坡受限制時用支護開挖。若遇地下水時，設置匯水溝和匯水井。棄土堆放在坑頂邊線2米以外，gao低不能大于1米，或者運走。
3、去掉樁頭頂部不良砼，去掉新鮮砼面后，樁基礎驗收合格后，整直樁預留搭接鋼筋，將銹皮、水泥等污垢清掃干凈。
4、準確測量放出承臺、系梁中間線，承臺、系梁中間要標出在樁頂面上，并做好抄平放線工作，標明承臺、系梁的水平標gao并彈好尺寸線。
5、綁扎承臺、系梁鋼筋
（1）、根據彈好的線檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數量、長du。
（2）、鋼筋綁扎順序，壹般情況下先長軸后短軸，由壹端向另壹端依次進行，***作時按圖紙要求劃線、鋪鋼筋、穿箍筋、綁扎、成型。
（3）、鋼筋接頭采用焊接或搭接，接頭位置相互錯開，上層鋼筋接頭位置在跨中，下層鋼筋接頭位置盡量在樁頂處；鋼筋的接頭質量應足夠設計及規范的要求。預埋墩柱鋼筋，并加以固定，以確定其墩柱的預埋鋼筋在澆筑完混凝土后位置不變。
（4）、在承臺、系梁上、下兩層鋼筋間除設置架立筋外，采用Ф12～Ф14mm的鋼筋撐鐵按適當間距進行支撐，以保持兩層鋼筋間距的正確。
（5）、墊好鋼筋保護層的水泥砂漿墊塊，側面的墊塊與鋼筋綁牢，并檢查有無遺漏。
6、安裝承臺、系梁模板
（1）、承臺、系梁采用大面定型鋼模板。模板的制作根據模板設計進行，做到拼縫嚴密。使用前在模板與砼的接觸面上涂刷脫模劑。
（2）、清掃基層，放好軸線、模板邊線、水平控制標gao，模板底口用水泥砂漿找平，預埋好地錨并檢查、校正。
（3）、把預先制作好的模板按順序就位后固定，安裝承臺、系梁模板的縱模龍骨及支撐體系。
（4）、將模內清理干凈，封閉清理口，承臺、系梁模板底部外側與墊層接口處用水泥砂漿封口。
（5）、辦理模板驗收手續。
7、承臺、系梁混凝土澆筑
（1）、在砼工廠拌制混凝土，用攪拌車運輸，并按規范要求制作砼試件，進行強du檢查。要人填寫混凝土施工記錄，詳細記錄原材料質量、混凝土的配合比、坍落du、拌合質量、混凝土的澆筑和振搗方法、澆筑進du和澆筑過程出現的問題等，以備檢查。
（2）、分層澆筑、振搗混凝土，每層厚du不大于30cm。采用中間嵌入式振動棒振搗，振搗時，振動棒垂直中間嵌入，快入慢出，中間嵌入混凝土中的深du不過30cm，其移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍，機45～60cm。振搗時插點均勻，成行或交錯式前進，以免過振或漏振，振棒振動時間約20～30s，每壹次振動完畢后，邊振動邊徐徐拔出振動棒。振搗時注意不碰松模板或使鋼筋移位。
8、待混凝土終凝后，開始灑水養護，混凝土的灑水養護時間為7天以上，每天灑水次數視環境濕du與溫du控制，灑水以能?；炷帘砻娼洺Ｌ幱跐駶櫊顟B為du。同時將承臺、系梁頂與墩柱接觸面砼拉毛，混凝土的抗壓強du達道拆模要求時機拆除模板。拆模時避免重撬硬砸，以免損傷混凝土面。
1、測量放線，定出承臺、系梁開挖邊線。
2、土方開挖，按承臺、系梁的軸線位置、設計尺寸加周邊預留0.5m寬的工作位置進行開挖，開挖邊坡為1:0.5。放坡受限制時用支護開挖。若遇地下水時，設置匯水溝和匯水井。棄土堆放在坑頂邊線2米以外，gao低不能大于1米，或者運走。
3、去掉樁頭頂部不良砼，去掉新鮮砼面后，樁基礎驗收合格后，整直樁預留搭接鋼筋，將銹皮、水泥等污垢清掃干凈。
4、準確測量放出承臺、系梁中間線，承臺、系梁中間要標出在樁頂面上，并做好抄平放線工作，標明承臺、系梁的水平標gao并彈好尺寸線。
5、綁扎承臺、系梁鋼筋
（1）、根據彈好的線檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數量、長du。
（2）、鋼筋綁扎順序，壹般情況下先長軸后短軸，由壹端向另壹端依次進行，***作時按圖紙要求劃線、鋪鋼筋、穿箍筋、綁扎、成型。
（3）、鋼筋接頭采用焊接或搭接，接頭位置相互錯開，上層鋼筋接頭位置在跨中，下層鋼筋接頭位置盡量在樁頂處；鋼筋的接頭質量應足夠設計及規范的要求。預埋墩柱鋼筋，并加以固定，以確定其墩柱的預埋鋼筋在澆筑完混凝土后位置不變。
（4）、在承臺、系梁上、下兩層鋼筋間除設置架立筋外，采用Ф12～Ф14mm的鋼筋撐鐵按適當間距進行支撐，以保持兩層鋼筋間距的正確。
（5）、墊好鋼筋保護層的水泥砂漿墊塊，側面的墊塊與鋼筋綁牢，并檢查有無遺漏。
6、安裝承臺、系梁模板
（1）、承臺、系梁采用大面定型鋼模板。模板的制作根據模板設計進行，做到拼縫嚴密。使用前在模板與砼的接觸面上涂刷脫模劑。
（2）、清掃基層，放好軸線、模板邊線、水平控制標gao，模板底口用水泥砂漿找平，預埋好地錨并檢查、校正。
（3）、把預先制作好的模板按順序就位后固定，安裝承臺、系梁模板的縱模龍骨及支撐體系。
（4）、將模內清理干凈，封閉清理口，承臺、系梁模板底部外側與墊層接口處用水泥砂漿封口。
（5）、辦理模板驗收手續。
7、承臺、系梁混凝土澆筑
（1）、在砼工廠拌制混凝土，用攪拌車運輸，并按規范要求制作砼試件，進行強du檢查。要人填寫混凝土施工記錄，詳細記錄原材料質量、混凝土的配合比、坍落du、拌合質量、混凝土的澆筑和振搗方法、澆筑進du和澆筑過程出現的問題等，以備檢查。
（2）、分層澆筑、振搗混凝土，每層厚du不大于30cm。采用中間嵌入式振動棒振搗，振搗時，振動棒垂直中間嵌入，快入慢出，中間嵌入混凝土中的深du不過30cm，其移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍，機45～60cm。振搗時插點均勻，成行或交錯式前進，以免過振或漏振，振棒振動時間約20～30s，每壹次振動完畢后，邊振動邊徐徐拔出振動棒。振搗時注意不碰松模板或使鋼筋移位。
8、待混凝土終凝后，開始灑水養護，混凝土的灑水養護時間為7天以上，每天灑水次數視環境濕du與溫du控制，灑水以能?；炷帘砻娼洺Ｌ幱跐駶櫊顟B為du。同時將承臺、系梁頂與墩柱接觸面砼拉毛，混凝土的抗壓強du達道拆模要求時機拆除模板。拆模時避免重撬硬砸，以免損傷混凝土面。
下一篇：液壓臺車鋼模板的特點的用途
上一篇：橋梁模板的分類有哪些
相關常見問答
最新資訊文章
